回程分支托辊分有平行、V型与反V型几种

 

2、各种帆布带的最小、最大许用层数。

3、回程分支托辊分有平行、V型与反V型几种,用于支承回程分支输送带。使用V型与反V型托辊对防止输送带跑偏起良好作用。回程分支托辊间距取2.4到3米。

带式输送机有以下特点:

c———系数,棉织物取80,尼龙织物取90,聚酯织物取108,钢丝绳芯取145。

4、垂直重锤拉紧装置可利用输送机走廊空间位置来布置,随着张力的变化靠重力自动补偿输送带的伸长。

九、头部漏斗

D=Cd

第二节 主要部件的选用

1、螺旋拉紧装置适应于长度较短(小于80米)、功率较小的输送机,按机长的百分一到百分一点五选取拉紧行程。其参数匹配。

1、可广泛用于冶金、煤炭、矿山、港口、电站、化工、石油等部门。可输送堆积密度为每立方米0.5到2.5吨的各种散粒状物料及成件物品。

3、覆盖胶层厚度是根据被输送物料的堆积密度、粒度、落料高度及物料磨琢性确定的。

2、卸料车适用于带速一般不大于2.5m/s的输送机。但在输送细粒状或小块状的物料时,也适用于带速不大于3.15m/s的输送机。

2、输送能力大;

和胶面两种滚筒。带宽与滚筒直径匹配。

内装式电动滚筒是把电动机、减速齿轮装入滚筒内的一种传动装置。因其结构紧凑、质量小,适用于短距离、小功率的带式输送机。电动滚筒通常用于传动功率在55千瓦以下,环境温度不超过40摄氏度的场合。

5、 缓冲托辊用在输送机受料处,减少物料对输送带的冲击,延长输送带寿命。其间距根据物料的堆积密度、粒度及落料高度而定。一般取承载分支托辊间距的1/2到1/3。

是由上下托辊支承的作为承载构件和牵引构件的输送带,绕过头、尾滚筒形成闭合环路的输送机械,它借助于驱动滚筒与输送带之间的摩擦来传递动力,实现物料输送。带式输送机主要组成如图1-1所示。

七、拉紧装置

3、可用于水平、倾斜向上、倾斜向下输送物料。

2、垂锤车式拉紧装置适应于距离较长、功率较大的输送机。其参数匹配。

十一、机架

用于支承输送带及其上面所承载的物料,保证输送带平稳运行。分槽形、平行、调心、前倾、缓冲、回程、过渡等托辊型式。

7、头部滚筒中心线到第一组标准槽形托辊之间的最小过渡距离A见图1-2;尾部滚筒中心线到第一组标准槽形托辊之间的最小过渡距离,应大于承载分支托辊间距;凸弧段托辊间距一般为承载分支托辊间距的1/2。

2、承载分支托辊分槽形和平行两种。槽形托辊用于输送散体物料;平行托辊用于输送成件物品。承载分支托辊间距。

4、输送机允许输送的物料粒度取决于带宽、带速、槽角和倾角,也取决于大块物料出现频率。各种带宽适用的最大粒度选取。

一、输送带

6、过渡托辊装在滚筒与第一组标准托辊之间,使输送带逐渐成槽或由槽形展平,降低输送带边缘因成槽产生的附加应力,同时亦防止输送带展平时出现撒料现象,其托辊间距可根据实际使用情况确定。

d———芯层厚度或钢丝绳直径,mm;

六、托辊

卸料装置用于输送机中部任意点卸料。分有犁式卸料器和卸料车等型式。

最小传动滚筒直径D可按下式选取:

二、驱动装置

二、应用范围

三、电动滚筒

8、输送质量大于20千克的成件物品时,托辊间距不应大于物品在输送方向上长度的1/2;输送20千克以下的成件物品时,托辊间距取1米。

本文来源 电动滚筒 www.microsoftpointsgenerator2015.com